行星减速机热处理方式
选择好的行星减速机材料,有利于提高齿轮减速机的承载力及使用寿命。
针对精密减速机的结构特点和齿轮的载荷性质,应该广泛采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮热处理方法有很多。如表面淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等,应根据齿轮减速机的特点选定。
1.表面淬火
常见的表面淬火方法有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时,其效果好。齿面硬度可达45-55hrc.





行星齿轮减速机
渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%~0.3%的合金钢,电池减速机厂,其齿面硬度常在58~62hrc的范围内。若低于57hrc时,齿面强度---下降,高于62hrc时则脆性增加。轮齿心部硬度一般以310~330hbw为宜。渗碳淬火齿轮的硬度,从轮齿表面至深层应逐渐降低,电池减速机,而有效渗碳---规定为表面至深层应逐渐降低,电池减速机销售,而有效渗碳---规定为表面至硬度52.5hrc处的---。
行星减速机
减速器体积小、重量轻,承载能力高,使用---、运转平稳,噪声低,具有功率分流、多齿啮合独用的特性;此外行星轮的级数越大、输出转速越低、扭矩越大,级数越多,噪音越大,传动效率越低;在行星减速机的设计上,主要参考行星减速机的使用方向,比如用在工程机械的行星减速机和用在智能家居上的,两者之间的功率是不一样的,扭矩和输出转速不一样;所以在采购行星减速机时,尽量选择定制功率模式。
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